Eines der größten Projekte in unserer Produktion - die Erneuerung der Erosion - ist mit einem Investitionsaufwand von knapp 1 Mio. Euro nach fast einem halben Jahr erfolgreich abgeschlossen worden.
Für die Auswahl der Maschinen wurden insgesamt vier Lieferanten besucht, die gemeinsam Produktionsteile aus unseren Montagelinien gefertigt und vermessen haben. Am Ende des Auswahlprozesses haben wir uns für +GF+ als Lieferanten entschieden, der bereits unsere bestehenden Maschinen geliefert hat.
Für uns war es wichtig, den bestehenden Prozess nicht einfach mit neuen Maschinen nachzubauen, sondern den Weg der Digitalisierung und Automatisierung zu gehen.
Dazu wurde in der Senkerodiermaschine ein RFID-System zur Identifikation eingeführt und die Zeiss-Messmaschine zur Ermittlung von Positionsdaten und Offsetparametern für die Palettensysteme und Elektroden als integraler Bestandteil in den Prozess integriert. Alle Rüstarbeiten können nun zeitgleich durchgeführt werden, so dass wir praktisch keine Stillstandszeiten mehr haben.
Für das Drahterodieren wurden zwei Maschinen ausgewählt, die vom Grundaufbau her identisch sind, sich aber in der Fähigkeit unterscheiden, Teile auf der Maschine zu messen. Beide Maschinen werden durch eine separate Startlochbohrmaschine unterstützt.
Unser Dank geht an dieser Stelle an die Instandhaltung für die hervorragende Renovierung der Räumlichkeiten und der Haustechnik, die IT für die Einbindung in unsere Netzwerkstruktur und die Einkaufsabteilung für die geführten Verhandlungen!
